La peletizadora diesel es un tipo de equipo mecánico que procesa materias primas en pellets, generalmente utilizados en agricultura, ganadería y campos industriales. La peletizadora diésel utiliza principalmente un motor diésel como fuente de energía y puede procesar diversas materias primas, como piensos, fertilizantes, carbón, combustible de biomasa, etc.
La peletizadora diésel tiene las siguientes características
1. Gran potencia: la máquina peletizadora diésel utiliza un motor diésel como fuente de energía, con una gran potencia de salida, adecuada para el procesamiento de pellets de diversas materias primas.
2. Amplia gama de aplicaciones: la peletizadora diésel de 150 kg puede procesar una variedad de materias primas, como piensos, fertilizantes, carbón, combustible de biomasa, etc., adecuadas para la agricultura, la ganadería y los campos industriales.
3. Fácil de mover: La peletizadora diésel generalmente está diseñada para un procesamiento de pellets móvil y fácil de realizar en varios sitios, para satisfacer las necesidades de producción de diferentes usuarios.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: En el proceso de procesamiento, la peletizadora diésel de 150 kg puede utilizar eficazmente materias primas, reducir los residuos y reducir la contaminación del medio ambiente.
5. Fácil operación: la peletizadora diesel de 150 kg es fácil de operar, los usuarios pueden ajustar el tamaño y la forma de las partículas según las necesidades y mejorar la eficiencia de producción.
En resumen, la peletizadora diésel de 150 kg es un tipo de equipo de procesamiento de pellets adecuado para la agricultura, la ganadería y los campos industriales, con gran potencia, amplia gama de aplicaciones, fácil de mover, ahorro de energía, protección del medio ambiente y fácil de operar.
Máquina de pellets de alimentación diésel de 150 kg
El proceso granular incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Trituración: la materia prima se tritura para convertirla en un polvo fino para su granulación.
2. Mezclado: Mezcle las materias primas trituradas con aditivos, etc., para lograr una mejor granulación.
3. Modulación: Ajustando la humedad, viscosidad y otros parámetros de la materia prima, para que sea apta para la granulación.
4. Granulación: Las materias primas se colocan en la máquina granuladora y las materias primas se convierten en gránulos mediante la compresión y el moldeo de la máquina granuladora.
5. Enfriamiento: Las partículas producidas se enfrían para estabilizarlas y aumentar su dureza.
6. Embalaje: Empaque las partículas enfriadas para su almacenamiento y transporte.
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Tamaño |
los 75 * 28 * 70CM |
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Peso |
90kg |
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Fuerza |
4kW |
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Voltaje |
220v |
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Producción |
150 kg/hora |
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Diámetro |
150 mm |
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